别让疏忽毁了设备！单层玻璃反应釜用后养护全攻略

　　单层玻璃反应釜是实验室及工业领域常用的玻璃反应设备，主体采用GG17高硼硅玻璃材质制造，具有耐高温（最高可达300℃）、耐腐蚀、化学稳定性好及透光性佳等特性，便于操作人员实时观察反应进程。其核心结构包括反应釜主体、冷凝器、搅拌系统和温控模块，通过银膜加热片直接加热釜体，实现物料恒温控制，并支持水浴、油浴或加热罩三种加热方式。

　　该设备功能多样，可在恒温条件下进行蒸馏、回流、负压反应及溶媒合成等操作。其全密封结构允许利用负压连续吸入液体或气体，满足不同反应需求。搅拌系统采用双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合，转速调节范围广（0-1200转/分钟），可促进物料充分混合，提高反应效率。

　　单层玻璃反应釜的日常使用后保养：

　　1、及时清洁玻璃部件

　　残留物料处理：若反应后有物料残留，需先冷却至室温，再用合适的溶剂（如乙醇、丙酮、水等，根据物料性质选择，避免腐蚀玻璃）冲洗反应釜内胆、搅拌桨、冷凝管等玻璃部件，去除残留物质（尤其注意粘稠或易固化的物料，防止干涸后难以清理）。

　　顽固污渍处理：若有结晶或顽固污渍，可先用软毛刷（如羊毛刷）轻轻刷洗，或浸泡在温热的溶剂中一段时间后再冲洗，禁止用硬毛刷、钢丝球或尖锐工具刮擦（防止玻璃表面产生划痕，影响透明度或导致碎裂）。

　　干燥存放：清洁后的玻璃部件需倒置沥干水分，或用软布擦干，避免水渍残留（长期潮湿可能滋生霉菌，或导致玻璃与金属接口处锈蚀）。

　　2、检查密封与连接部件

　　密封圈保养：反应釜盖与釜体连接处的硅胶密封圈（或四氟密封圈）需取下，用清水或中性洗涤剂清洗后擦干，涂抹少量硅脂（专用食品级或实验室级）保持弹性，防止老化变硬（若密封圈出现裂纹、变形或失去弹性，需及时更换，否则会导致漏气）。

　　接口检查：检查玻璃接口（如磨口）是否有破损、划痕，若有轻微污渍可用软布蘸酒精擦拭，保持接口光滑（接口磨损会导致密封不严，影响真空度或冷凝效果）。

　　3、机械部件清洁

　　搅拌电机与桨叶：搅拌桨叶（若为金属材质）需拆卸后清洁，去除表面物料；电机外壳用干布擦拭，禁止用水直接冲洗电机（防止短路）。

　　支架与底盘：清理设备支架、底盘上的洒落物料或液体，保持干燥（避免金属部件生锈）。