100L双层玻璃反应釜是很多化学，制药，生物*的设备，一般多用于中试，小试放大的一个过程，反应釜在平时用完之后应做清洗，保持釜体的清洁，以免时间久拉形成污渍就很难清洗拉，机械部分在檫试干净后，应涂抹油脂加以保护。以免反应物质残留在上面，起化学反应，造成机械部件腐蚀，生锈。
100L双层玻璃反应釜爆炸的6个因素介绍：
1、催化剂体系外表自控或催化剂泵操作失灵致使玻璃反应釜分化爆炸。解决办法：检修、调试外表，抵达、活络。
2、催化剂用量过多或投料速度过快，刹那间温度上升速度太快致使分化爆炸。解决办法：严厉操控催化剂用量，加料应均匀。
3、轴承组件磨损发热，发生过热后温度升高致使玻璃反应釜分化爆炸。解决办法：严厉查看备件质量，行进检修质量。
4、技术体系内气体氧含量增高致使玻璃反应釜分化爆炸。解决办法：一般应不大于1ppm
5、玻璃反应釜中带入机械杂质，发生有些冲突发热致使反应釜分化爆炸。解决办法：注意检修时不要掉入机械杂质。
6、搅拌器桨叶与釜壁冲突发生有些过热致使不锈钢反应釜分化爆炸。解决办法：行进检修质量和备件质量。
更新时间：2017-08-29
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