高通量微通道反应器具有良好的反应安全性能

　　高通量微通道反应器具有良好的反应安全性能
　　高通量微通道反应器从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器，包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。但是它的管道尺寸远远小于常规管式反应器，它是利用精密加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的微型设备，与传统反应器相比，具有传质传热效率高、瞬间混合、返混几率小并能更好地控制反应温度和停留时间等优点，能够解决工艺放大问题，具有良好的反应安全性能。目前，已作为化学合成新手段应用于强放热反应、烃类催化氧化、有机金属催化偶合等常规条件下难以控制反应的研究。
　　高通量微通道反应器利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。高通量微通道反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着*的传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。 目前微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用，商业化生产中的应用正日益增多。其主要应用领域包括有机合成过程，微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产。在化工生产中，的Miprowa技术已经可以实现每小时上万升的流量。
　　高通量微通道反应器应用于染料生产，具有以下优势：
　　（1） 连续化反应代替了间歇式反应，减小批差；
　　（2） 瞬间混合，有效的防止了活泼化合物的分解；
　　（3） 在线反应体积小，保证了化学反应的安全性；
　　（4）反应温度和时间能够控制，有利于提高收率和选择性。